冠牌地坪劃線漆
油漆輥涂的原理及應用
油漆輥涂與滾涂的原理問寒問暖。兩者都是借吸有油漆的滾（或輥）筒在被涂工件表面上的滾動把涂料轉涂到被涂工件表面。不過，輥涂是靠機械滾動。輥涂機分同向輥涂機（順轉輥涂機）和逆向輥涂機（逆轉混涂機）。涂漆輥的轉動方向與被涂工件的前進方向相同，就是同向輥涂機。反之，涂漆輥的轉動方向與被涂工件的前進方向相反，則就是逆向輥涂機。
機械輥涂法適用于連續自動化生產，生產效率高。影響輥涂的因素有：供料輥與涂漆輥的間隙，工件的進給速度，涂料粘度、涂漆輥對工件的壓力、涂料的流平性等。另外，輥筒橡膠在長期接觸有機溶劑后，會產生溶脹耐損壞，需經常檢查，及時更換。
在生產中同向輥涂機主要用于板材、板式部件的填孔、填平和著色。但不宜涂裝面漆，因為面漆對裝飾性的要求比較高。清漆、色漆、填孔漆、填平漆、底漆都可供輥涂涂裝，但要求流平性好，在輥子運轉中不易干燥。粘度低，流平性好的油漆適宜涂裝較薄的涂層，每次可涂10-20微米，要特別注意涂漆輥對工件壓力的大小。壓力過大，部分油漆會從板材兩邊擠出，造成厚邊等缺陷，壓力過小，會出現漆輥打滑、漏涂或涂不上涂料。
逆向輥涂機廣泛用于金屬板、膠合板、硬紙板及皮革、塑料薄膜等平整物面的涂裝，有時與印刷并用。
這種油漆涂裝方法的缺點是設備投資大，在加工時會在金屬板斷面切口處損傷涂漆輥。近年發展起來的預涂材料（即在原材料上進行涂裝），現已有彩色鋼板、有機涂層鋼板以及各式各樣的裝飾板，既克服了上述缺點，又省工省料，提高了工作效率。
